Конструкция, назначение греющих кабелей, нагревателей

Саморегулирующиеся греющие кабели, конструкция и назначение

Саморегулирующиеся греющие кабели на сегодняшний день являются самыми надежными и безопасными. Тип кабеля подбирается таким образом, чтобы компенсировались теплопотери объекта при самых критических заданных условиях.
Конструкция греющего кабеля позволяет резать его на необходимые мерные длины непосредственно на объекте монтажа.
Греющий элемент выполнен из токопроводящего полимерного материала, сопротивление которого меняется в зависимости от температуры обогреваемого объекта.

Конструкция саморегулирующегося греющего кабеля:

1 – саморегулирующийся греющий элемент, реагирующий на температуру трубы;
2 – изолирующая оболочка;
3 – оплетка;
4 – наружная оболочка.

Конструкция греющего кабеля является системой с параллельными цепями, которую схематично можно представить как бесконечное количество параллельных переменных сопротивлений.

Кабель реагирует на температуру обогреваемого объекта в каждой отдельной точке и сопротивление греющего элемента повышается с ростом температуры, уменьшая тем самым силу тока и выработку тепла.
При понижении температуры объекта сопротивление греющего элемента понижается, материал снова начинает пропускать ток и вырабатывать тепло.

Этот постоянный реверсивный процесс, который способен продолжаться не менее  20 лет, и является источником саморегулирования, которое обеспечивает высокую степень надежности и безопасности предлагаемого оборудования.

Греющие кабели с минеральной изоляцией Pyrotenax

Греющие кабели с минеральной изоляцией позволяют поддерживать температуру в трубопроводах и резервуарах до  600° С.

Эти греющие кабели с постоянной вырабатываемой мощностью применяются в тех случаях, когда температурные параметры процесса неприемлемы для саморегулирующихся греющих кабелей   (требуемая температура выше  +150° С, максимальная температура воздействия на кабель выше  +215° С).

Система электрообогрева STS, использующая принцип скин-эффекта

Система электрообогрева STS позволяет поддерживать технологические температуры в протяженных трубопроводах длиной более  2 км.
Длина цепи обогрева системы  STS может достигать  20 км  в одну сторону или до  40 км в две стороны с запиткой посередине трассы.

Конструкция, назначение нагревателей BTV, QTVR

Нагреватели BTV и QTVR изготовлены по монолитной технологии, которая характеризуется крутой характеристикой саморегулирования нагревателя.
Нагреватели этих типов предназначены для защиты от замерзания и поддержания температуры чувствительных сред.

Нагреватели BTV для защиты от замерзания и поддержания технологических температур до  65 °С  –  3 BTV2-CT,  5 BTV2-CT,  8 BTV2-CT,  10 BTV2-CT. BTV оптимальны для пластмассовых труб.
Нагреватели QTVR для поддержания технологических температур до  110 °С  –  10 QTVR2-CT,  15 QTVR2-CT,  20 QTVR2-CT.

Конструкция монолитного нагревателя:

1 - медная жила;
2 - саморегулирующийся токопроводящий сердечник;
3 - электрическая изоляция;
4 - луженая медная оплетка;
5 - наружная оболочка из фторполимера.

Конструкция, назначение нагревателей XTV, KTV

Нагреватели XTV и KTV изготовлены по волоконной технологии, которая является основой для изготовления высокотемпературных греющих кабелей.
Все нагреватели с волоконными элементами могут подвергаться паровой очистке с температурой до  215 ° С.

Нагреватели  XTV для защиты от замерзания и поддержания технологических температур до  120 °С  –  4 XTV2-CT,  8 XTV2-CT,  12 XTV2-CT,  15 XTV2-CT,  20 XTV2-CT.
Нагреватели  KTV для поддержания технологических температур до  150 °С  –  5 KTV2- CT,  8 KTV2- CT,  15 KTV2- CT,  20 KTV2- CT.

Конструкция волоконного нагревателя:

1 - медная жила;
2 - саморегулирующееся токопроводящее волокно;
3 - электрическая изоляция;
4 - луженая медная оплетка;
5 - наружная оболочка из фторполимера.